纤维素纤维为3D 铸模创造新的可能

3D 打印中的可持续替代品

几个世纪以来，木质纤维素纤维已经成为印刷材料中不可或缺的一部分。直到最近，它还仅是出现在报纸或办公用纸中，而不是模具、家具或建筑模型中。然而今天，3D 打印带来了令人兴奋和意想不到的新终端用途。

直到最近，3D 打印机一直倾向于使用将 PLA 塑料与玻璃纤维之类的材料混合在一起的复合材料，以提高强度和稳定性。然而，对于高精度模具而言，这些复合材料的性能还不够全面，并且存在可回收性问题。

兼具高性能的多功能材料 

UPM Formi 3D 将取自木材的纤维素纤维的独特功能和美学质地引入到 3D 打印当中。将可持续的生物基塑料与这些纤维相结合，为大规模的增材制造和小规模的桌面打印带来新的技术优势和附加值。

作为一种即用材料，UPM Formi 3D突破了其他材料在性能上带来的设计局限性，为3D打印开辟了新的可能。纤维素可以让 3D 打印过程变得更稳定，从而使材料具有可靠的打印性能。这种材料还带有如木材般的触感和构造，无毒无味，并且可用于打印高精度细节。

铸模与设计的新机遇

UPM Formi 3D 的问世为铸模应用节省了大量时间和成本。在此之前，浇铸模具的交货时间长，而且 CNC 铣床会产生大量废料。3D 打印可以实现出色的精确度，而且不会产生浪费，生产速度也更快。模具的重量可减少多达 80%，并且使就地制造成为可能，从而节省了运输成本。

UPM Formi 3D 具有与木材类似的后期处理工艺，使其适用于在较复杂的结构中替代木材和胶合板。因其具有天然木材般的触感和色彩，它为可持续的家具开辟了新的可能，也赋予了设计自由。